輸送機在工件噴涂與裝配線中承擔(dān)著物料流轉(zhuǎn)的核心角色，通過適配工藝需求的輸送方式，保障生產(chǎn)流程連貫高效。

工件噴涂線多采用懸掛式輸送機。工件通過吊具懸掛在輸送鏈條上，沿預(yù)設(shè)軌道移動，經(jīng)過預(yù)處理、噴涂、烘干等工位。這種懸掛方式使工件表面完全暴露，便于噴槍從多角度均勻噴涂，減少噴涂死角。輸送速度可根據(jù)噴涂工藝調(diào)整，在噴涂區(qū)減速以確保涂層厚度，進入烘干區(qū)后提速提高生產(chǎn)效率。軌道布局可靈活設(shè)計為環(huán)形，實現(xiàn)工件自動循環(huán)，適配批量噴涂需求。

裝配線的輸送機類型則根據(jù)工件特性選擇。小型零部件裝配常用皮帶輸送機，皮帶表面平整，可配合工裝夾具定位工件，便于工人在兩側(cè)進行裝配操作。對于重型工件，鏈板式輸送機更適用，鏈條帶動金屬板輸送，承重能力強，能耐受工件裝配時的沖擊力。部分裝配線采用滾筒輸送機，通過滾筒轉(zhuǎn)動輸送工件，工人可根據(jù)需要隨時停下調(diào)整工件位置，適配工序復(fù)雜的裝配過程。

兩類場景中的輸送機均需具備穩(wěn)定的運行精度。噴涂線輸送機的軌道偏差會導(dǎo)致工件與噴槍距離變化，影響涂層均勻性；裝配線輸送機的速度波動可能打亂工序節(jié)奏，增加裝配誤差。因此，輸送機需配備可靠的驅(qū)動系統(tǒng)與張緊裝置，減少運行中的振動與偏移。

輸送機通過與噴涂、裝配工藝的協(xié)同，實現(xiàn)工件的有序流轉(zhuǎn)，降低人工搬運強度，提升生產(chǎn)連續(xù)性，適配現(xiàn)代制造業(yè)的高效生產(chǎn)需求。